Oțelul inoxidabil este un material popular pentru prelucrarea CNC datorită rezistenței și durabilității sale ridicate. În timpul procesului de prelucrare, materialul din oțel inoxidabil este tăiat, modelat și găurit folosind diverse unelte așchietoare, cum ar fi burghie, freze și strunguri.
Aplicații comune: industria aerospațială, industria auto, industria medicală și industria alimentară.
Aluminiul este un material preferat pentru prelucrarea CNC datorită raportului său excelent rezistență-greutate și versatilității sale. În timpul procesului de prelucrare, aluminiul este tăiat, modelat și găurit folosind diverse scule așchietoare, cum ar fi burghie, freze și strunguri. Utilizat în mod obișnuit în industrii precum aerospațială, auto, medicală și de prelucrare a alimentelor, aluminiul rămâne o alegere de top pentru prelucrarea CNC datorită robusteții și rezistenței sale la coroziune. Adaptabilitatea și fiabilitatea sa îl fac ideal pentru fabricarea componentelor critice în aceste sectoare solicitante.
Oțelul moale este un material preferat pentru prelucrarea CNC datorită durabilității și rezistenței sale. Pe parcursul procesului de prelucrare, oțelul moale este supus unor procese de tăiere, modelare și găurire folosind diverse unelte, cum ar fi burghie, freze și strunguri.
Utilizat pe scară largă în sectoare precum industria aerospațială, industria auto, industria medicală și industria alimentară, oțelul moale este preferat pentru prelucrarea CNC datorită rezistenței sale la coroziune și rezistenței sale. Adaptabilitatea și fiabilitatea sa îl fac perfect pentru fabricarea componentelor esențiale în aceste industrii riguroase.
Oțelul pentru scule este foarte apreciat pentru prelucrarea CNC datorită durabilității și durității sale excepționale. Pe parcursul procesului de prelucrare, oțelul pentru scule este tăiat, modelat și găurit cu precizie folosind diverse scule așchietoare, cum ar fi burghie, freze și strunguri.
Utilizat pe scară largă în industrii precum aerospațială, auto, medicală și de fabricare a sculelor, oțelul pentru scule rămâne o alegere de top pentru prelucrarea CNC datorită robusteții și rezistenței sale la uzură. Versatilitatea și fiabilitatea sa îl fac perfect pentru fabricarea componentelor critice în aceste sectoare solicitante.
Termoplastele sunt foarte apreciate pentru prelucrarea CNC datorită versatilității lor excepționale și ușurinței de prelucrare. Pe parcursul procesului de prelucrare, termoplastice precum ABS (acrilonitril butadien stiren), PC (policarbonat), PVC (clorură de polivinil) și PET (polietilen tereftalat) sunt tăiate, modelate și găurite cu precizie folosind diverse unelte așchietoare, cum ar fi burghie, freze și strunguri.
Utilizate pe scară largă în industrii precum aerospațială, auto, medicală și de fabricare a sculelor, termoplasticele rămân o alegere de top pentru prelucrarea CNC datorită adaptabilității și rezistenței lor la uzură. Versatilitatea și fiabilitatea lor le fac perfecte pentru fabricarea componentelor critice în aceste sectoare solicitante.
Compozitele polimerice sunt foarte apreciate pentru prelucrarea CNC datorită versatilității lor excepționale și proprietăților compozite. Pe parcursul procesului de prelucrare, compozitele polimerice precum GFRP (polimer armat cu fibră de sticlă), CFRP (polimer armat cu fibră de carbon) și BMC (compus de turnare în vrac) sunt tăiate, modelate și găurite cu precizie folosind diverse scule așchietoare, cum ar fi burghie, freze și strunguri.
În prelucrarea CNC, elastomerii sunt foarte apreciați pentru flexibilitatea și rezistența lor excepționale. Pe parcursul procesului de prelucrare, elastomerii precum cauciucul nitrilic (NBR), cauciucul siliconic (VMQ) și monomerul de etilen propilen dienă (EPDM) sunt turnați, modelați și finisați cu precizie folosind echipamente specializate.
Utilizați pe scară largă în industrii precum aerospațială, auto, medicală și de fabricare a sculelor, elastomerii sunt o alegere preferată pentru prelucrarea CNC datorită capacității lor de a rezista la diverse condiții de mediu și de a oferi proprietăți excelente de etanșare și amortizare. Versatilitatea și fiabilitatea lor îi fac ideali pentru fabricarea componentelor critice în aceste sectoare solicitante.
| Capacități ale fabricii | Capacități de rețea | |
|---|---|---|
| Dimensiunea maximă a piesei | 50,4 in. x 23,6 in. x 5,9 in. (1280 mm x 600 mm x 150 mm) | 78,7 in.x 23,6 in.x 5,9 in. (2000 mm x 600 mm x 150 mm) |
| Diametrul minim al găurii | 0,006 inch / 0,15 mm diametru | 0,005 inch / 0,1 mm diametru |
| Toleranțe | 0,0002 inci (+/- 0,005 mm) |
| Capacități ale fabricii | Capacități de rețea | |
|---|---|---|
| Dimensiunea maximă a piesei | 23,6 in. x 23,6 in. (diametru 600 mm x 600 mm) | 50,05 in. x 50,05 in. (diametru 1500 mm x 1500 mm) |
| Diametrul minim al găurii | 0,006 in. (diametru 0,15 mm) | |
| Toleranțe | 0,0002 inci (+/- 0,005 mm) | Finisaj suprafață: 0,8 |
Imprimare 3D din oțel inoxidabil
Imprimare 3D din titan
Imprimare 3D cu cupru
Imprimare 3D din aluminiu
Imprimare 3D a matriței
